助力硅灰石智能化分選，延伸企業產業鏈發展！
硅灰石作為一種新型工業礦物原料，主要產于酸性侵入巖與石灰巖的接觸變質帶，為構成矽卡巖的主要礦物成分,硅灰石在我國分布情況，北起黑龍江，南到海南省，以及新疆都有礦床分布。19個省、自治區發現硅灰石礦產地86處（其中超大型8處、大型13處、中型24處、小型32處、礦點9處）。在77處礦床中，查明硅灰石礦石量2.44億t，保有硅灰石礦石量2.27億t。保有儲量最多的是吉林省梨樹縣霍家店，占全國總保有礦石儲量的40%；其余依次為云南、江西、青海、遼寧4省，共占全國保有礦石儲量的49%；浙江、湖南、安徽、內蒙古、廣東5省區共占全國保有儲量的10%；江蘇、廣西、湖北、黑龍江4省區共占全國保有礦石儲量的1%。
我國硅灰石資源儲量
我國硅灰石的消費結構：以釉面磚、陶瓷坯料為主，約占50%；冶金保護渣及電焊條約占20%；油漆、涂料約占10%；塑料、橡膠、造紙填料約占10%；建筑材料、石棉替代及其他應用約占10%。
長期以來我國的硅灰石資源開采與分選加工一直處于粗放式發展，硅灰石類礦加工水平和規模與西方國家相比還比較落后．表現在應用領域較窄，產品檔次較低。近幾年隨著國家產業政策、市場機制等方面的調節下，礦企發展逐步進入規范化、健康化發展的軌道，硅灰石企業的生產規模、產品品類、經濟效益等方面都有較大幅度提升。尤其是在開采與選礦技術方面有了極大的進步與發展。
隨著時間的發展，硅灰石礦山資源不斷面臨枯竭，易采礦石減少、礦石入選品位降低，分選成本增加等問題，以及國家對新建尾礦庫審批限制，已經現有尾礦庫庫容降低，導致尾礦處理成本大幅提升，同時外部環保也給礦企帶來巨大壓力。如何降低成本，提升礦井經濟效益，又符合綠色環保，新設備、新技術的引進是一個不錯的選擇。
近期國內某大型硅灰石企業通過引用名德光電人工智能分選設備改進其分選工藝，硅灰石原礦經破碎解離后進入分選設備，根據預先學習、建模，精準識別出其中的精礦與尾礦，富集低燒失量硅灰石精礦?，F場分選要求，在保障成品燒失量低于4.5前提下，盡可能多保障精礦成品率，經名德人工智能分選機分選，成品燒失量控制在4.4左右，尾礦燒失量高于10。設備的整體的分選效果、精礦成品率、穩定分選上都達到客戶心理預期。
廣西某硅灰石企業原分選工藝主要以大粒徑人工手選為主，后續經了解采用名德人工智能分選機后，經過考察了解到通過名德人工智能分選機，能夠充分的分選出硅灰石原礦中混入的黑石、方解石以及少量石英石，通過分選達到選出硅灰石目的。
尾礦 成品
名德人工智能分選設備，不使用藥劑，不需要磨礦，設備運行主要電力驅動，通過壓縮空氣進行吹氣分選，分選成本低、基本無污染、設備智能化程度高、操作簡答，技術先進，完全能夠滿足企業分選要求。
站在新時代，綠色礦山、智慧礦石已經屬于發展新趨勢、新方向，通過引進新技術加快推進礦企智能化、自動化的建設進程，能夠極大的提升企業對礦石資源的利用與經濟效益。
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